真空成形と射出成形の違い

真空成形と射出成形で、具体的にどのような違いがあるか気になる方もいるでしょう。両者の特徴について詳しく把握することができれば、適切な依頼も可能となります。

基本的に、真空成形の場合は安価なコストでの作成が可能となります。射出成形と比べても費用は3分の1で済むケースもあるため、できるだけ出費を抑えたいのであればおすすめと言えるでしょう。

一方で、製品のクオリティを重視するのであれば、射出成形がおすすめのパターンもあります。特に射出成形であれば、肉厚を均等に仕上げることが可能であるため、そこを重視するのであればおすすめの加工方法となるはずです。

その他、真空成形と射出成形の違いは以下の通りとなるため、それぞれの特徴を把握しておきましょう。

真空成形と射出成型の違いを項目別に比較

大きさ

真空成形であれば、機械1台を使用するだけでさまざまなサイズの加工物を作成可能です。一方で、射出成形は機械によって大きさに制限があるため、使い分けが必要になるでしょう。

形状

形状について、射出成形の場合制限が少ない点が挙げられます。一方で、真空成形の場合には「深絞り成形」が可能など、それぞれに強みがある点が特徴です。

ロット

真空成形の場合、小ロットからの対応が可能であり、中ロットであっても問題なく対応できます。射出成形は大ロットがメインとなるため、違いがはっきりしていると言えるでしょう。

カラー変更

真空成形、射出成形のどちらであっても、カラーの変更はロットごとでの対応が可能です。ただし、真空成形は小ロットにも適しているため、より小回りが利くタイプと言えます。

外観

射出成形の強みとして、肉厚を均等にできるなど外観の良さが挙げられます。ただし、真空成形も最新のタイプであれば、射出成形に匹敵する性能を搭載しているケースもあります。

後加工

射出成形の場合、加工した後は軽いバリ取りが生じる程度となります。逆に、真空成形ではトリミングが必要となるほか、加工が必要となるケースも出てくるでしょう。

試作

真空成形の強みとして、試作型の作成が容易にできる点が挙げられるでしょう。一方で、射出成形の場合は試作型の作成が難しくなっています。

型材の選択

真空成形であれば、加工物の種類に合わせ樹脂型や金型など複数の型材から選択が可能です。一方で、射出成形は数量を問わず、必ず金型である必要があります。

生産日数

真空成形の場合、型を生産するのに2週間程度の日数で済みます。射出成形の場合は1カ月程度の時間が生じるため、真空成形の方がより短期間での納品が可能です。