精密機器における真空成形トレー

真空成形トレーは、精密機器の管理などにおいても幅広く活躍しています。大まかに精密機器と言うとイメージがしにくくても、スマートフォンやパソコン、テレビ、カメラなどと聞けば想像がしやすいでしょう。こうした精密機器には非常に多くの部品が使用されているものであり、性能が高くなればなるほどその部品量も増加する傾向にあります。

電子部品・精密機器の製造工程における真空成形トレー

精密機械に使用される部品として挙げられるのは、液晶ディスプレイ、タッチパネル、レンズ、LED、FFC、FPC、プリズム、鏡、偏向板、センサー、スイッチ、リレー、コイル、コンデンサー、コネクタ、モーターなど多岐にわたります。

こうした部品を管理するうえで、需要の高まりを見せているのが真空成形トレーです。トレーを扱っている会社では、精密機械のタイプや大きさなどに合わせて、適切に使用できる真空成形トレーを提案。保管用、検査用など用途に合わせたトレーの製作にも対応していることから、注目が高まっているのです。

精密機器に使用される部品を適切に管理するトレーの長所として、ニーズに沿ったデザインが可能である点が挙げられます。たとえば、非常に小型であり輸送中などに箱から飛び出しやすい部品であれば、トレーの規制箇所・抑え箇所が大きな役割を果たすでしょう。

また、どんなにしっかりと収納できるトレーであっても、輸送中に破損してしまっては本末転倒です。しかし、真空成形トレーの場合は耐久性にも長けており、業者によっては何回も落下試験を実施して基準をクリアしたトレーを使用しているため、安心して輸送ができるはずです。

電子部品・精密機器用の部品トレーメーカーまとめ

ジャパン・プラス

高品質・提案力を強みとしているジャパンプラスは、国内に3つの工場があります。プラスチック加工製品の製造を行う成型工場、緩衝材の製造を行う紙器工場、紙ペンの製造など行う安行工場といったようにそれぞれで異なる製品を製造しています。

成型工場においては、真空成型機を15台以上導入しており、製品の特徴やロット数などによって使用する機械を選択します。さらに注文の多くがオーダーメイドであることから、現場と詳細に打ち合わせを行った上で金型を製作。設計から製造まで社内で行い、顧客の細かい要望にも対応しています。

ジャパン・プラスの精密機器用の部品トレー

マツバ技研工業

プラスティック成型加工において、オリジナルの製品の製造・販売を中心として手がけている専門メーカーです。さまざまな顧客ニーズに対応するために小回りのきく生産ラインを構築していることから、多品種・小ロットの要望にも応えてくれます。

同社にて精密部品トレーを製造する場合には、顧客から用途などのニーズについてヒアリングした上で提案を行い、試作品を提示。機能的に強度・精度を高めるために、金型を逆型で作成して真空成型を行う設計などにて対応していきます。

マツバ技研工業の精密機器用の部品トレー

朝日化成

木型を使用した真空成形の量産化技術を活かし、さまざまなトレーなどの受注生産を手がけている企業です。同社は型の製作から成形までを自社内で行っていく一貫生産体制を構築しており、細部へのこだわりと短納期へ対応しています。オーソドックスなマス型トレーはもちろん、それぞれの部品にぴったりと合ったポケット形状のパーツトレーまで幅広く提案。その場合、図面がなくても部品があれば、指定の外寸に合わせて設計することが可能です。

朝日化成の精密機器用の部品トレー

ヨシダパッケージ

精密部品向けトレイのほか、汎用トレイやブリスターパック、梱包用資材の販売などを手がけている企業。精密部品向けのトレイとしては、用途に合わせて金型から製造するオーダーメイド製品の提供が可能です。

そのほか、汎用トレイについては200近くの規格を用意しており、短納期での納品が行えるなどのメリットがあります。汎用トレイの規格については、公式HPに一覧が掲載されているためそこから確認できます。

ヨシダパッケージの精密機器用の部品トレー

谷川製作所

部品を守ることはもちろん、効率よく運ぶなどさまざまな役割が求められるトレーですが、谷川製作所ではまず顧客のさまざまな要望をヒアリング。設計面からのアドバイスや提案を行いながらトレーの製造を行っていきます。また、金型を自社製作しており、設計時に要望をしっかりと吸い上げた上で認識のズレを防ぎつつ、短納期を実現。中国やフィリピンにも工場を持っているため、海外供給にも対応。日本で設計まで行い、海外で製造のみを行うこともできますし、現地での打ち合わせも行えます。

谷川製作所の精密機器用の部品トレー

シンワパックス

昭和43年の創業以来、精密で高い難易度を持つ美しい真空成形を得意としてきたシンワパックス。部品トレーやインナートレー、パッケージ、POPなどさまざまな製品を提供しています。

同社の精密部品トレーは、それぞれの商品の形状に合わせたポケットを作り輸送時のガタつきを抑えることに加えて、自動充填機などにも対応しています。また、静電防止剤や電動剤を材料に塗布したり練り込んだりすることによって、静電気が原因となる埃などの付着・引き付けの軽減も可能です。

シンワパックスの精密機器用の部品トレー

近畿シコー

近畿シコーは、電子部品や機械部品などの搬送・保管の際に使用する精密部品搬送トレーを開発している企業です。同社の製品は、緩衝性や帯電防止・導電、部品の保持・固定といった点に特徴を持っています。さらに、フタ付きのトレーの開発や液漏れ対策が可能であるほか、部品を収納したまま洗浄できるトレーの製造も行っているといったようにさまざまな工夫を行っています。熱に強い材料を選ぶことで、熱収縮の影響を考慮したトレーの開発や製造も行えます。

近畿シコーの精密機器用の部品トレー

公式HPには事例写真が掲載されていませんでした。

パール化成品

真空成形やプラスチック加工・成形により、部品トレーやプラスチック容器を提供しているパール化成品。部品トレーの製造においては、全てオーダーメイドでの製造が可能。規格や設計から製造までの一貫生産を行うことにより、顧客のニーズに柔軟に対応しています。そのため、小ロットや多品種生産、即納といった対応も可能です。精密部品の搬送トレーはもちろん、大きなサイズの部品用トレーや緩衝材まで、さまざまな製品を提供します。

パール化成品の精密機器用の部品トレー

電子部品・精密機器用の各種部品トレー

電子部品や精密機器の保護・保管・搬送には、用途や特性に応じた専用のトレーが使用されます。それぞれのトレーは部品の特性に最適化されており、効率的な作業環境や高い品質維持を実現します。以下に、主なトレーの種類を詳しく紹介します。

精密部品トレー

精密部品トレーは、小型で繊細な部品を安全に保管・搬送するために設計されています。トレーのポケットや仕切りが部品の形状に合わせて作られており、紛失や傷の発生を防止。また、埃の付着を防ぐために、静電気対策が施された素材が使用されることもあります。光学機器や医療機器など、微細な部品を扱う現場で広く利用可能です。

電子部品トレー

電子部品トレーは、デリケートな電子部品を静電気や外部からの衝撃から守ります。トレーに使用される素材は、部品の重さや形状に応じて、PVC、PP、PS、A-PETなどが選択可能。このような電子部品トレーは様々な電子部品の保管・搬送に対応し、特に電子基板や小型モジュールの保護に適しています。

導電性トレー

導電性トレーは、静電気の抑制に向いています。導電性プラスチックを使用して製造されており、静電気を効果的に除去。電子部品や精密部品を扱う現場では必須ともいえるアイテムであり、搬送中や保管中の静電気トラブルを防止し、製品の品質を守ります。

IC搬送用トレー

半導体製品であるIC（集積回路）の保護に特化しているIC搬送用トレー。ICは静電気や熱に敏感なため、導電性と耐熱性を兼ね備えたトレーが使用されます。このトレーは、ICチップの形状やサイズに合わせて設計されており、搬送時の衝撃を吸収する役割も果たします。半導体製造業において欠かせない存在です。

レンズトレー

光学レンズやプリズムを扱う現場で、レンズトレーが使用されます。汚れや埃が付着しないよう配慮された設計が特徴で、成形後には洗浄や梱包が欠かせません。レンズ表面の傷を防ぐため、滑らかな内面仕上げが施されていることが多く、精密な光学機器の製造現場で重宝されています。

真空成形トレー

真空成形トレーは、プラスチックシートを加熱して金型に密着させることで製造されます。この製法により、部品の形状やサイズに合わせた柔軟な設計が可能です。保管用や検査用、搬送用など幅広い用途に対応でき、精密機器や電子部品の管理にも使用できます。また、軽量でコストパフォーマンスに優れている点も特徴です。

射出成形トレー

射出成形トレーは、加熱したプラスチック材料を金型に射出することで作られます。この製法により、細かい形状や均一な肉厚のトレーを製造可能。成形後の加工が不要であるため、大量生産に向いており、精密部品の搬送や保管に広く利用されます。また、強度が高く、繰り返し使用できる点も評価されています。

電子部品・精密機器の製造で使用されている事例紹介

精密機械を扱う業界でも、真空成形トレーを利用するケースは増加傾向にあります。たとえば、寸法精度が必要な自動機設備を取り扱っている会社は、真空成形トレーを提供している会社に製品の作成を依頼。企業の要望を反映したトレーを作成してもらったことで、適切な製品が実現しました。

参照元：MAPPREND. 株式会社公式HP（https://www.mapprend.co.jp/case/）

電子部品・精密機器の部品トレーを選ぶポイント

精密機器や電子部品を扱う際、部品トレーの選定は製品の品質管理や作業効率に大きな影響を及ぼします。適切なトレーを選ぶために、どのような点を考慮すべきかを具体的に解説します。

部品の形状とサイズに合った設計か

部品トレーは、取り扱う部品の形状やサイズにぴったり合う設計であることが重要です。部品がトレー内で動いてしまうと、擦れや衝撃で傷つくリスクがあります。特に、複雑な形状や極小サイズの部品には、専用のポケットや仕切りを持つカスタムトレーが良いでしょう。また、トレーの深さやポケット数も確認し、必要な収納力を確保しましょう。
トレーが部品にフィットしているかどうかを試作段階で確認し、不具合を未然に防ぐことが推奨されます。

静電気対策がされているか

電子部品は静電気によって性能低下や故障を引き起こす場合があります。そのため、トレー自体に導電性や帯電防止性のある素材を採用していることが重要。帯電防止トレーや導電性トレーは、静電気の影響を最小限に抑え、安全に部品を保護します。
また、ESD（静電気放電）対策の有無を確認し、必要であれば国際基準に適合した製品を選ぶことが信頼性を向上できるでしょう。

使用環境に適した材質か

部品トレーに使用される材質は、扱う部品の重量や使用環境に応じて選ぶ必要があります。軽量な部品の場合、柔軟性がありコストパフォーマンスの高いPP（ポリプロピレン）が一般的です。一方で、重量がある部品や強度を重視する場合は、PET（ポリエチレンテレフタレート）やABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）などの耐久性の高い素材が適しています。
また、リサイクル可能なエコ素材を選ぶことで、企業の環境への取り組みを強調することもできます。

クリーンルーム対応が必要か

精密機器や電子部品は、微細なゴミやホコリが原因で性能に影響が出ることがあります。そのため、トレー自体がクリーンルームで使用可能な設計であるか、洗浄対応が可能かどうかを確認しましょう。

クリーンルーム対応トレーは、低発塵性や表面の滑らかさが確保されており、異物混入のリスクを大幅に軽減します。また、再利用時の洗浄や乾燥に対応した仕様であれば、長期的なコスト削減にもつながります。

トレーの耐久性と強度は十分か

搬送時の衝撃や、保管時にトレーを積み重ねた際の負荷を考慮して、耐久性や強度が十分であることを確認する必要があります。薄いトレーや剛性の低い素材では、破損や変形が起きやすくなり、部品の安全性を損なう可能性があります。

特に重量物や繊細な部品を扱う場合、耐荷重性能やたわみにくい設計が施されているトレーを選ぶことが推奨されます。

コストと品質のバランスが取れているか

トレー選びでは、性能や品質を犠牲にしない範囲でコスト効率も考えることが重要です。大量購入する場合には、コスト削減と必要な性能の両立を図る必要があります。信頼性のあるメーカーやカスタマイズ可能な製品を選ぶことで、適正価格で最大の効果を得られます。
特定の用途や環境に特化したトレーが必要な場合は、サンプルを取り寄せて比較検討することも有効です。

総括

精密機械ではデリケートな部品を多々扱っているのが特徴です。そこで部品を適切に管理するためには、真空成形トレーの需要が高まりを見せています。