さまざまな業種において、製品をしっかりと保護しながら輸送したいと考える企業は多くあるでしょう。そこで活躍するのが大型部品用の厚物トレーです。メーカーの作成する厚物トレーによっては、軽量な樹脂を用いているところもあり、それによって重量の低下が見込めます。重量が低下すれば、それだけ運送コストの削減も見込めるでしょう。
近年ではSDGsが普及するなど、企業それぞれに環境問題などへ対する高い意識が求められつつあります。効率性の向上や運送コストの削減が実現すれば、企業の評価にも直結していくため、近年では厚物トレーへの注目も高まっているのです。
部品の定量化や傷防止といった対策も可能な厚物トレーの特徴を解説します。
厚物トレーでは、多くの製品をどのようにすれば適切に収納できるかが考えられています。一度に多くの製品を厚物トレーで運搬することができれば、効率性向上につながるはずです。また、低コストで大量の製品の運搬が可能となれば、会社の利益にも直結するようになるでしょう。
多くの製品を一度に運べたとしても、安全性に欠陥があれば高い満足度は得られないでしょう。しかし、真空成形トレーを利用した厚物トレーであれば、ありとあらゆるトラブルを想定した設計がされているため、万が一何かがあっても製品を保護する役割を果たすことができます。
真空成形トレーを利用した厚物トレーであれば、短い納期での生産が可能です。その理由は、単純な構造にあります。構造が複雑でなければ、それだけ製作にかかる日数も少なくすむでしょう。また、金型についても雄型と雌型のどちらかを作るだけで問題ないため、それほど多くの製作期間を要しません。
自動車の部品メーカーで製造されるエンジンブロックや車載部品用の大型の製造物に貢献する厚物トレー。「ポリプロピレン」や「ポリエチレン」などで製造され、シート厚も豊富に対応。安全性に加えて物流コストの削減にも貢献しています。
参照元:サイデック株式会社公式HP(http://www.sydek.co.jp/pickup/syver/)
真空成形トレーを利用した厚物トレーであれば、効率性の向上はもちろん製品をしっかり保護できる安心性も手にすることができます。製品を損傷することなく提供できれば、その企業の信頼にもつながるでしょう。納期も短く済むため、検討する価値はあると言えます。
小ロット生産や短納期の試作対応などは当たり前にどの会社も対応しています。そのため、ここでは品質を担保するISO9001を取得し、安定して生産し続けられる自社工場を持つメーカーの中から、製造物別におすすめの会社を紹介します。
※1※2 2024年10月調査時点。参照元:ジャパン・プラス公式HP(https://www.j-p.co.jp/products/buhintray/)
※3 参照元:柏木モールド公式HP(https://www.ksmold.co.jp/advantage/environment/)
※4 参照元:エフピコ公式HP(https://www.fpco.jp/product/sd.html)
※5 参照元:エフピコ公式HP[PDF](https://www.fpco.jp/dcms_media/other/press_keieikikaku_20231030_4.pdf)